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吸塑包装产品在生产过程中各式各样的问题都有可能发生，主要发生的质量问题有“晶点、气泡、厚薄不均匀、刮痕、拉线、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶点、气泡问题：对于晶点、气泡问题是存在于吸塑厂中为普遍的问题，这主要根据客户要求而定。
导致有存在以上问题的原因有：
（1）、原材料品质，是否是全新料；
（2）、制作的模具是铜模、铝模、还是石膏模，这与模具制作本身有关；
（3）、生产环境是否有灰尘，是不是无尘车间、机器周边是否干净等等。
2、厚薄不均匀：对于厚薄不均匀问题主要取决于吸塑设备的温控系统，这是厚薄不均匀的主要所在，其次还有原材料的品质厚度是否均匀，这与生产出的产品是息息相关的，另外还有就是上模做得是否标准等等。
3、刮痕问题：对于刮痕问题那就跟很多因素有关系了，从原材料本身到、上机操作、过机、冲床、折边、包装等等都有可能会产生此现象，这主要针对客户要求，如果客户对这个问题相当关注，那我们生产过程中就必须特别注意做好预防措施。
4、拉线问题：对于拉线问题主要有两种现象，一是材料烤得太熟了，另一种就是上模压得不好导致，对于这两种情况都是生产过程中，机长要注意调节来避免的。
5、吸不到位问题：对于吸不到位问题主要是由于产品温度不够导致、还有就是产品比较深，没有压上模或是上模压得不到位导致，对于这种现象也主要是靠机长调机来完成。
6、爆裂问题：对于爆裂问题主要是根据材料本身的性质来决定，有的材料很脆，生产过程中就容裂，还有就是生产APET材料时，材料的硅油不够，也会存在爆裂现象，还有就是跟天气有关，冬天，相对来讲材料都比较脆，所以在原材料配方上要特别注意，后一点就是冲床时刀模有问题或是调刀没有调好导致。
PET吸塑包装盒材料应当怎么选择
PET吸塑包装盒制造的资料选择，吸塑制品的原资料普通都是塑胶片材，胶片的厚度不会不超越1.5m，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。
1.PVC是常用的吸塑资料，质地软，耐性强且可塑性较好，能够做成透明色或者其他彩色，PVC资料经常用在电子产品、化装品或者玩具礼盒等产品的包装。
2.PET资料质地坚硬，弹度高，弹度高，外表光亮，环保无，有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周热合时比拟艰难，价钱也比PVC资料贵很多的，PET资料普通用在做产品以及环保的客户替代PWC。
3.PS资料的密度小，环保无害，且可塑性较好，但是耐性差，容易脆，不能做成透明色，所以普通是做成托盘类的吸塑制品，但是其不宜回收，由于此资料比拟脆。
4.PP资料的质地柔软，耐性好，可塑性强，环保无害并耐高温，所以经常被用来制造餐饮用具，但是可塑性太差，其加工成型的难度大且表面的光泽度不高，而且加工时颜色会变浅。
吸塑包装在生活日常中的作用
一、吸塑包装在生活日常中的作用？
吸塑包装的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；。凭着其优良的韧性、高强度、高透明 性，以及可回收再生利用，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提。
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